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Prozesssteuerung

Um sicherzustellen, dass die Teile die Anforderungen des Kunden vollständig erfüllen, befolgen wir strikt den Qualitätskontrollprozess und führen Qualitätskontrollen an allen Produkten gemäß den folgenden Schritten durch:

1

Rohstoffkontrolle

Um sicherzustellen, dass die Materialien den Standards entsprechen, werden alle Rohstoffe von autorisierten Herstellern bezogen und formale Materialzertifikate bereitgestellt.

2

Prozesskontrolle

Jedes Produkt muss der ersten Artikelinspektion (FAL), der Prozessinspektion und der Endproduktinspektion unterzogen werden, insbesondere ist für die erste Artikelinspektion die Bestätigung des Qualitätsabteilungsbetreuers erforderlich.

3

Lagerinspektion

Das Produkt muss vor der Lagerung einer Inspektion und Abnahme unterzogen werden. Nur Produkte, die die Prüfung bestanden haben, können im Lager gelagert werden.

4

Schiffsinspektion

Vor dem Versand wird eine weitere Inspektion durchgeführt und die Ergebnisse aufgezeichnet. Die Ware wird von einem Versandbericht begleitet, und nur qualifizierte Produkte werden für den Versand freigegeben.

Produktprüfgeräte

Koordinatenmessmaschine (CMM)

Eine Koordinatenmessmaschine (CMM) bezieht sich hauptsächlich auf ein Instrument, das durch dreidimensionale Punkte misst. Das Hauptprinzip besteht darin, das Messobjekt in einem dreidimensionalen Messraum zu platzieren, die Koordinatenposition jedes Messpunktes auf dem Messobjekt zu erhalten und die geometrischen Abmessungen, Form und Position des Messobjekts basierend auf den räumlichen Koordinatenwerten dieser Punkte zu berechnen. Geeignet für die präzise Messung von Abmessungen, Winkeln, Formen und Positionen verschiedener Werkstücke sowie verschiedener Parameter von Gewindeteilen. Derzeit weit verbreitet für Qualitätsprüfung und Vergleich von mechanischen Teilen, Präzisionsformen, Präzisionsfertigung, Präzisionsersatzteilen, etc., mit einer Genauigkeit von bis zu 0.0002mm

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Projektor-Messgerät

Das Projektor-Messgerät kombiniert hochauflösende optische Linsen-Projektionsabbildungen mit Computerberechnung, um die tatsächliche Größe des Objekts zu erhalten. Es wird verwendet, um Positionen oder Abmessungen zu messen, die mit herkömmlichen Messgeräten schwierig zu messen sind, wie kleine Positionen, Winkel oder kleine Defekte auf der Oberfläche des beobachteten Teils. Genauigkeit kann 0.02mm erreichen

Höhenmesser

Das Arbeitsprinzip des Höhenmessers basiert auf hochpräziser Sensortechnik. Sensoren erfassen kleine Höhenänderungen und werden nach präziser Signalumwandlung digital angezeigt, sodass das Messpersonal genaue Teilehöhen mit einer Messgenauigkeit von bis zu 0,002mm erhalten kann.

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Sonstige Prüfmittel

Wir sind auch mit einer Reihe von Prüfgeräten ausgestattet, wie Mikrometer, Sättel, Härteprüfgeräte, Nadellehren, sowie verschiedenen Gewindestopfen-Lehren, Ringlehren usw. Diese Geräte werden jährlich kalibriert, um die Genauigkeit von Messgeräten und Werkzeugen zu gewährleisten und damit die Qualität unserer Produkte zu gewährleisten.